口服液配液設(shè)備
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L均可定制。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。物料加熱的溫度可按需求而隨意設(shè)定。物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
3、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
4、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm,外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。上蓋:為可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
5、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
6、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。
7、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
8、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌轉(zhuǎn)速:0~60r/min(變頻調(diào)速)。攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。攪拌的速度可按需求而隨意設(shè)定。
9、支腳形式:圓管式或懸掛支耳式。
10、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫控儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。上蓋配有真空壓力表、放空閥、真空口、視鏡燈、帶刮板視鏡口,人孔¢350,香料漏斗;壓縮空氣入口。
11、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或316L;夾套為SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。罐體及管道為鏡面拋光,完全符合GMP要求。
12、設(shè)計內(nèi)罐工作壓力0.3mpa。
13、出料口到地面可選擇需要高度要求。出料方便,可直接出料也可配置輸送泵出料。
14、不銹鋼電控柜可全面監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行,并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速、乳化時間設(shè)置等數(shù)據(jù)。